Visite d'usine

La feuille acrylique chauffée est recouverte d'un moule à bain à remous. Ensuite, il s'adapte étroitement à la surface du moule par l'aspirateur, formant ainsi la forme souhaitée.

Ici, nous utilisons des fibres de verre et de la résine pour renforcer le bain à remous, la rendant plus durable et la dotant de fonctions d'isolation thermique supplémentaires.

Il est réglé pour le forage et le polissage. Cela donne non seulement au bain à remous une surface lisse, mais offre également des positions précises pour installer ses composants de plomberie (par exemple, buses, drains, lignes de retour).

L'équipe technique conçoit et installe l'alimentation en eau, le drainage, la circulation et d'autres systèmes de tuyauterie du bain à remous dans cet atelier. Ils évaluent si la disposition et les connexions de la tuyauterie sont raisonnables et fermes.

Nous effectuons des tests d'eau et des tests d'électricité sur les bains à remous installés pour évaluer leurs performances d'étanchéité, leurs connexions de tuyauterie et la sécurité du système électrique.

Pour les bains à remous finis prêts à quitter l'usine, nous effectuons toujours des inspections complètes, y compris l'apparence, les dimensions, les fonctions, etc. parce que nous espérons que chaque produit répond aux normes de qualité et aux exigences d'utilisation des clients.

À ce stade, nos employés utiliseront des matériaux d'isolation thermique élevés et des techniques de couture pour coudre le couvercle d'isolation thermique du bain à remous.

Il s'agit d'une zone propre et bien rangée pour stocker des bains à remous finis qui ont réussi l'inspection. Ici, nous emballons les baignoires avec une série de matériaux de protection, y compris la palette EPE + mousse + carton + enveloppement rétractable. Ensuite, nous les chargeons sur un véhicule de transport.